CNC 精密機械加工では、デジタル オートメーション情報を使用して機械加工の処理および動作プロセスを制御するコンピューター数値制御機械加工を利用します。制御システムプログラムを搭載した自動工作機械を指す場合もあります。 CNC精密加工プロセスの主な部門は次のとおりです。
1. 穴の前の表面の CNC 加工:
シェル、ブラケット、コネクティング ロッドなどのコンポーネントの場合、CNC 機械加工穴を作成する前に、平行面を CNC で機械加工する必要があります。これにより、平行面上での製造穴や加工穴の正確な位置決めが可能となり、平行面や穴の位置精度を確保し、平行面上での穴の製造・加工に利便性をもたらします。
2. 最初に CNC 加工基準面:
コンポーネントの製造プロセスでは、正確な位置決めの基準となる外面を最初に CNC で加工し、その後の製造および加工ステップに正確な基準を提供する必要があります。
3. 滑らかな表面の CNC 加工:
主外面の CNC 精密機械加工は、加工プロセス計画段階の最後に実行する必要があります。製造加工後の外面粗さは Ra0.9um 以上である必要があり、わずかな衝撃で外面に損傷を与える可能性があります。一般に、ベルベット布で保護措置を講じる必要があり、ステップ間の輸送や組み立てによる滑らかな生産プロセスの外面の損傷を防ぐために、製品ワークピースに手や他の物体が直接接触することは固く禁じられています。
4. 生産用の CNC 加工ステップを区別します。
高品質基準を備えた CNC 精密機械加工製品の外面は、通常、粗加工、半精密フライス加工、精密フライス加工などの製造段階と加工段階に分けられます。主に生産および加工製品の品質を保証するため。機械や設備の合理的な使用に役立ちます。熱処理プロセスステップの便利かつ合理的な配置。毛髪の欠陥をできるだけ早く発見することも便利です。
