CNCハードウェア加工の表面品質を向上させるための対策

CNC は、コンピューター デジタル プログラム制御システムを備えた自動工作機械で、制御コードやその他の記号命令を含むプログラムを論理的に処理およびデコードして、機械を動かし、部品を処理することができます。 CNC ハードウェア加工のプロセスが向上し続けるにつれて、一部の精密部品の加工も CNC 加工で完了します。高品質、高精度の加工が必要な場合、CNC ハードウェア加工の表面品質を向上させるにはどうすればよいでしょうか?{2}}以下は、共有する小さなシリーズです。
1、新しい効率的なツールの使用
CNC 加工の効率​​とパフォーマンスはツールから切り離せません。高精度が要求される部品加工では、完璧なプロセスフローに注意を払うだけでなく、新しい効率的なツールを選択して使用する必要があります。今日の工具最適化設計では、新しい工具コンセプトを使用することで、加工の安全性、精度、表面粗さ、高速切削、切削パスの最適化機能などの問題をより合理的に解決できます。-
2、優れたCNC加工プログラムの使用
NC加工プログラムを最適化し、加工に最適なNCデータを提供することで、品質をより向上させることができます。 CNC加工は通常の工作機械と比べ、部品加工においてオペレータの高度な操作性が求められるだけでなく、より高度なプログラミングや工程解析も必要となります。加工精度を確保するには、生産効率を向上させるための工程の最適化・効率化が必要です。
3、切断加工の正しい選択
CNC フライス盤の加工には、アップ{0}}とアップ{1}}の 2 つの方法があります。アップミリング-の仕上げ効果はアップミリング-よりも優れています。したがって、部品の加工では、条件が許せば、部品の表面品質を向上させるためにダウンミル加工を選択するようにしてください。シャフト部品の旋削では、異なる同軸ネックの加工でも、カッターによる痕跡をよりよく減らすために、できるだけ同じ旋削工具を選択する必要があります。
4. カットインルートとカットアウトルートの合理的な設計-
CNC ハードウェア加工では、工作機械の切削角度が最適化されるように切削ルートを設計する必要があります。切削痕を軽減し、表面品質に影響を与えないという効果を得るには、切削工具を計画する必要があります。工具の切削点は主に部品の外周延長部にあるため、滑らかな輪郭表面が確保されます。切削工具は、切削品質を確保するために、低速で切削を継続し、切削がスムーズに移行できるように、小さな送り速度を選択するように努める必要があります。
ここでは、CNC ハードウェア加工の表面品質を向上させる方法について共有します。実際の生産プロセスでは、関連するプロセス フローを強化し、関連するプロセス手段を使用し、加工の詳細を完璧にし、部品の表面粗さを確保することで、部品の性能が表面粗さによって影響を受けるのを防ぎます。これにより、ワークピースの表面品質を向上させることができます。