中--航空グレードの精密部品CNC加工サプライヤー
√ AS9100/ISO9001認証取得
√ ±0.005mmの精度、複雑な幾何学的構造をサポート
√ 高速校正 + 量産、24 時間見積回答
√ チタン合金やアルミニウム合金などの航空材料のカスタマイズをサポート
√ MIL{0}}SPEC および AMS 規格を満たすカスタマイズされた部品を提供します
√ 世界中に配信

航空機精密部品に対する主な CNC 需要

- 高温高圧: エンジンのタービンブレードには、1600 度を超える極端な条件に耐える先進的な材料が必要です。これは、ニッケル-ベースの超合金 (インコネル 718 など) と単結晶構造のための方向性凝固技術によって実現されます。12。遮熱コーティングやガス膜冷却などの革新により、長期にわたる動作ストレス下での熱安定性がさらに向上します25。
- 軽量: 航空機の構造部品は、チタン合金 (Ti-6Al-4V) と炭素繊維複合材 (CFRP) を使用し、高強度対-重量比を優先し、精密鍛造と自動繊維配置技術によって最適化されています34。これらの材料は、燃料効率と積載量にとって重要な耐疲労性を維持しながら、空気力学的抵抗を低減します34。
- 耐食性: マイクロアーク酸化や PVD コーティングなどの表面処理により、着陸装置と油圧システムを過酷な環境での酸化や摩耗から保護します37。強化された電気化学研磨とハイブリッドコーティングにより、応力腐食割れや塩水への曝露が軽減され、寿命が延長されます。

ミクロン-レベルの精度
- ナビゲーション システム部品 (ジャイロスコープ フレームなど) の精度は、5- 軸加工とナノレベルの研磨に依存し、±0.002 mm に達する必要があります。
- 燃料ノズルの微細穴の直径は 0.1 mm 以下なので、超精密放電加工 (μEDM) またはレーザー穴あけ加工が必要です。-

厳格な認証基準
- AS9100 航空宇宙品質管理システムに準拠しており、プロセス全体が追跡可能です (原材料バッチ、加工パラメータ、品質検査記録)。
航空宇宙精密部品の需要に応えるミッドソリューション
モルガン・スタンレーの予測によると、世界の航空宇宙経済は2040年に1兆ドルに達し、衛星コンステレーション計画により数百万個の精密部品の需要が生み出されるとのこと。Midは世界市場をベースとしており、現在の精密航空部品の加工需要に積極的に取り組んでいる。顧客に複雑な形状の CNC 加工と高精度の CNC 加工サービスを提供します。-
- 5- 軸による複雑な表面の CNC 加工
- 材料データベースは、チタン合金や複合材料などの200+航空グレードの材料-をカバーしています
- 完全なプロセス品質トレーサビリティ システム-
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一般的な航空部品の加工能力の比較 |
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イターム |
業界標準 |
私たちの能力 |
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公差精度 |
±0.01mm |
±0.005mm |
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薄肉部品の最小厚さ- |
1.2mm |
1.0mm |
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表面粗さ(Ra) |
0.8μm |
0.4μm |
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材料認証の範囲 |
80% |
100% |
航空部品のCNC加工サービス

航空構造部品加工
胴体フレーム、主翼リブ、着陸装置部品

エンジン部品の製造
タービンブレード、コンプレッサー部品、燃料ノズル

ドローン用精密部品
軽量構造、高強度素材-
航空機の中品質管理

私たちは出荷検査を行っています:
- FALレポート
- 全数検査報告書
- 原料のCOC
- 表面処理レポート
- 必要に応じて CMM レポートを作成します
- パッケージ写真


ISO9001およびISO13485認証取得
当社は ISO 品質基準を遵守し、厳格な品質管理手順を実施して、各製品が最高の基準を満たしていることを確認します。当社の経験豊富なチームにより、製品の一貫性と信頼性を保証します。

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