ファスナー用のカドミウムメッキ航空宇宙、軍事、海洋、および非常に腐食性の環境で広く使用されている表面処理技術です。カドミウムメッキは優れた腐食抵抗を提供し、特定の環境では亜鉛メッキを上回ります。以下は詳細な紹介です。
1.ファスナー用のカドミウムメッキとは何ですか？
カドミウムメッキでは、カドミウム金属（CD）の層をファスナー（ボルト、ナット、ネジなど）の表面にコーティングして、耐食性、摩擦抵抗、導電率を高めます。特に、カドミウムメッキのファスナーは、塩噴霧腐食に効果的に抵抗し、高温および高湿度環境でうまく機能します。
2。カドミウムメッキの利点
優れた腐食抵抗:
カドミウムメッキは、海洋、湿度、または高塩環境における亜鉛メッキよりも腐食に対する耐性が高くなります。
酸化カドミウム保護層を形成し、基質の錆を効果的に防止します。
自己潤滑:
正確なトルク制御を必要とするファスナーに適した低摩擦係数。
胆嚢、発作、摩耗の問題を減らします。
優れた電気導電率:
安定した電気接触を提供するために、航空宇宙およびエレクトロニクス産業で広く使用されています。
高温抵抗:
航空機エンジンなどの高温環境に適した、235度以下の安定した保護効果を維持します。
溶接性:
溶接品質に影響を与えることなく、亜鉛メッキと比較して溶接が容易です。
3。カドミウムメッキプロセス
カドミウムメッキは通常、電気めっきプロセスを使用して実行されます。これには、次の手順が含まれます。
（1）表面の準備
脱脂と掃除：ファスナー表面からオイル、潤滑剤、および汚染物質を除去します。
酸ピクルス：希釈酸を使用して表面酸化物を除去し、メッキ層の接着を改善します。
すすぎ：酸残基のないきれいな表面を保証します。
（2）カドミウム電気めっき
電解質：カドミウムメッキは一般に、シアン化物カドミウム溶液または非シアニドメッキ溶液を使用しています。
カソードとしてのワーク：電流の下では、カドミウムイオンが溶液からファスナー表面に堆積し、均一なメッキ層が形成されます。
（3）治療後
不動態化治療（クロム酸塩変換コーティング）:
耐食性を高め、カドミウムの酸化を防ぎます。
一般的なパッシングの色：透明、黄色、オリーブグリーン（軍事グレード）。
シーリングトリートメント:
特に航空宇宙アプリケーションの場合、耐食性がさらに強化されます。
水素抱負レリーフベーキング:
水素包発による高強度鋼ファスナーが破壊されないようにします。
典型的なベーキング温度：190度- 220程度、期間：3 - 24時間（ファスナーグレードに依存）。
4。カドミウムメッキの短所
環境と健康の懸念:
カドミウムは、環境を汚染し、人間（特にメッキ溶液とカドミウムの煙）に有害な有毒な金属です。
EU ROHSやReachなどの環境法によって厳密に規制されており、環境に優しい代替案（例、亜鉛ニッケル合金めっき、アルミニウムコーティング）に徐々に置き換えられます。
高コスト:
カドミウム材料は高価であり、めっきプロセスには厳密な制御が必要であり、亜鉛メッキよりも費用がかかります。
規制制限:
カドミウムの毒性により、一部の国と地域は、カドミウムメッキのファスナーの使用を制限しています。
5。カドミウムメッキの応用
パフォーマンスが優れているため、カドミウムメッキのファスナーは、主に次の業界で使用されています。
航空宇宙：航空機の構造コンポーネント、エンジンファスナー、電気コネクタなど。
軍事装備：タンク、装甲車両、武器システムの重要な部品。
海洋産業：船、潜水艦、沖合のプラットフォーム用の耐食性ボルト。
エレクトロニクス業界：高い導電率を必要とするファスナーまたは電気接点。
原子力エネルギー機器：高温および高放射環境で使用されます。
6.カドミウムメッキの環境に優しい代替品
環境規制により、多くの産業は、以下を含むカドミウムメッキの代替品を求めています。
亜鉛ニッケル合金メッキ（Zn-Ni）：環境にやさしく、費用対効果の高いカドミウムメッキと同様の耐食性を提供します。
アルミニウムコーティング（例えば、alumiplate®など）：航空宇宙および軍事アプリケーションで使用され、優れた腐食抵抗と導電率を提供します。
三価クロムは亜鉛メッキを施しています：一般的な産業用途向けの環境に優しいオプションですが、カドミウムよりもわずかに保護が少ないです。
熱噴霧アルミニウム合金：耐食性が良好な海洋および高温環境に適しています。
7。結論
カドミウムメッキの留め具は、顕著な腐食抵抗、自己潤滑、導電率、および高温性能のため、航空宇宙、軍事、および海洋産業で依然として不可欠です。ただし、環境への懸念により、多くの国がその使用を制限し、環境に優しい代替案を促進しています。
