「医療インプラントの分野では、表面の品質が患者の回復効率を直接決定します。」 - 整形外科用医療機器の専門家」
加工品
ワーク材質: 3D プリントチタン合金 TC4
加工特徴：外形フライス加工（複雑な曲面を含む）
ワークサイズ: 46×48×16mm
処理の背景と業界の困難
業界の背景:
チタン合金 TC4 は、その高い強度、生体適合性、骨組織融合能力により、整形外科用インプラントのコア材料となっています。. 3D プリンティング技術では、多孔質メッシュ構造（空隙率 > 70%）をカスタマイズできますが、加工では次の 3 つの大きな課題に直面しています。
工具寿命が短い: チタン合金は熱伝導率が低く、切削温度が 800 度を超え、工具の摩耗率が 3 倍増加します。
制御不能な微細孔のバリ : 従来のフライス加工ではメッシュのエッジに 50μm を超えるバリが発生し、手作業が必要です研削; 汚染リスク: 切削液はナノ-スケールの細孔（20～100μm）に浸透し、生物学的汚染のリスクを引き起こします。
ビシェンソリューション
BISHEN は、医療グレードの加工基準に基づいて、以下を含む超音波グリーン精密ミリング システムを開発しました。{0}
20kHzの超音波振動加工：切削抵抗を60%低減しバリの発生を抑制。
超臨界 CO2 内部冷却技術: -50 度の低温気流によりドライ切断を実現し、汚染を排除します。
- 軸のリンク パスの最適化: 多孔質構造内の応力集中領域をインテリジェントに回避します。
処理の利点
• 手動バリ取りゼロ: エッジバリ高さ<5μm, meeting ISO 20160 medical implant standards
• 表面品質の飛躍的向上：粗さRaが1.6μmから0.4μmに減少し、骨芽細胞の付着を促進します
• 工具コストの大幅な削減：寿命が15個/ツールから120個/ツールに増加しました
処理の比較
BISHENについて
ビシェン(Bishen Precision) は、10 年以上にわたり医療および航空宇宙の精密機械加工の分野に深く関わっており、企業にインプラント機械加工装置とプロセス ソリューションを提供し、「ゼロ汚染、ゼロ欠陥」基準で整形外科用機器業界のアップグレードを推進しています。
業界価値: 個別化された整形外科手術の需要が急増する中、BISHEN の技術的進歩により、3D プリントされたチタン合金インプラントの大規模な臨床応用における製造上の障壁がクリアされ、患者の回復サイクルが 30% 以上短縮されました。{0}
