CNC 加工では動作中に障害が発生するのはごく普通のことなので、障害が発生してもそれほど驚かないでください。これ以上の障害を避けるためには、仕事以外でもメンテナンスをしっかり行う必要があります。多くの新規ユーザーは、障害が発生したときに何をすべきかわかりません。問題を解決するには、まず問題の原因を見つける必要があります。CNC 加工の原因を見てみましょう。
1. 切削工具が原因である可能性があります。場合によっては、作業に問題があるのではなく、付属品に問題がある場合があります。切削工具の切れ味が不十分であったり、強度が十分でなかったり、これらの理由がすべて切削工具の破損につながる可能性があります。
2. アルミニウム合金シェルの不均一な柔らかさと硬さ、または多すぎる不純物の存在など、材料の問題が原因で問題が発生する可能性もあります。
3. クランプの問題に関しては、アルミニウム合金ケースがしっかりとクランプされているかどうかを確認する必要があります。器具がしっかりとロックされているかどうか。これらの理由はすべて注目に値します。
4. もう一つの問題は工作機械です。 CNC 加工工作機械が水平かどうか。電圧が安定しているかどうか。工作機械の送りねじの老朽化などの理由はありますか
5. プログラミング上の問題は、アルミニウム合金ケーシング加工プログラムを作成するときにスピンドル モーターの速度が低すぎるかどうかです。切断能力が大きすぎるかどうか。加工代が妥当かどうか。アルミ切粉がスムーズに排出されるか確認してください。
