
製品の加工
被削材:チタン合金 TC4(5級)
加工特徴:精密フライス+釘穴加工(穴径1.5~4mm)
主要な指標: 生体適合性 ASTM F136 規格、耐食性 ISO 5832-3
処理の背景と業界の問題点
A. 医療インプラント業界のニーズ
歯科/整形外科インプラントの中核コンポーネントとして、チタン合金マローンブリッジは以下の要件を同時に満たさなければなりません。
機械的特性:引張強さ895MPa以上、弾性率110GPa
表面の完全性: Ra 0.4μm以下で組織への刺激を避ける
組立精度:釘穴とインプラントの隙間 15μm以下
B.従来の加工の致命的な欠陥
効率が低い: 通常の CNC フライス加工の送り速度は 50mm/min 未満に制限されます。
表面の制御不能⌌:切削熱による面粗さの変動(Ra0.6~1.2μm)
バリ災害:穴のバリ高さが80μmを超え、手作業によるバリ取りがコストの35%を占める

ビシェンソリューション: 超音波グリーン 5 軸精密フライス システム
立型 5 軸超音波マシニング センター: 0.5μmの補間精度、0-90度の多方向ミリングをサポート
20kHz超音波振動切断:切削温度を120度以下に下げます(従来の加工では600度に達します)
適応型ツールパス計画: 材料の弾性回復を避けるために切断パラメータを動的に調整します

処理における画期的な利点
スーパーミラー効果:表面粗さはRa0.2μmで安定(ISO2017基準より40%向上)
後処理は不要です。{0}: 釘穴出口のバリ高さは 5μm 未満で、組立要件を直接満たします。
効率革命: フライス送り速度が 120mm/min に増加し、1 個の加工時間が 55% 短縮されます。-







