CNC 加工の精度と効率は比較的高いです。デジタル情報による制御を原理とし、加工範囲は非常に広いです。ただし、運用プロセス中に、CNC 加工の精度の低下など、いくつかの小さな問題が発生することは避けられません。では、どのように診断すればよいのでしょうか?編集者をフォローして見てみましょう！
1. 見える化手法：CNC加工機の故障現象や加工状況。陰極線管の警報情報、警報表示灯やコンデンサ部品の変形、発煙、発火の有無を確認してください。プロテクタがトリップするなどの異常な音を聞いたり、電気部品の焼けた匂いを嗅いだり、他の匂いに触れたり、発熱していないか確認してください。振動や接続不良がないか確認してください。
2. パラメータの確認方法: パラメータは通常 RAM に保存されます。バッテリー電圧が不十分な場合、システムの電源が長時間オンにならない場合や、外部干渉によりパラメータの損失や混乱が生じる可能性があります。関連するパラメータをチェックし、障害の特性に基づいて修正する必要があります。
3. 切り分け方法: 故障によっては、CNC 部品、サーボ システム、または機械部品を区別することが困難な場合があります。
4. 同種切替方法：故障が疑われるテンプレートを同機能のバックアップボードに交換するか、テンプレートまたはユニットを同機能に交換します。
5. 機能プログラムのテスト方法では、G、M、S、T を使用できます。関数のすべての命令に対して小さなプログラムを作成し、障害を診断するときにこれらのプログラムを実行して、欠落している関数を特定します。
