加工製品の特性
特定の航空機エンジン サプライヤーの高温合金ナット (GH4169) は、次のような厳しい課題に直面しています。{0}
材料：ニッケル-基-耐熱合金（HRC43）
処理機能:直径2.5mmのベベルネジ穴
業界の問題点:航空ファスナーに使用されるこの種の精密部品、従来の加工認定率は60％未満
従来の処理の 3 つのデッドロック
自動車用ターボチャージャーおよび航空宇宙用ファスナー業界では、ねじ穴加工が長年にわたって行われてきました。
頻繁な工具破損:工具は 15 ～ 20 個の穴を加工するごとに交換する必要があります (業界平均)
過度のバリ：測定されたバリの高さは1.206mmで、航空基準の0.15mmをはるかに上回っています。
手動依存:各製品にはさらに 8 分間の手動バリ取りが必要です
BISHENソリューションの中核となるブレークスルー
超音波 5 軸マシニング センター (高温耐性材料用に設計)-
20kHz超音波振動重畳軸力
MQL内部冷却システム（燃料消費量95％削減）
カスタマイズされた内部冷却リング スプレー ツール (寿命が 3 倍増加)
加工比較
についてビシェン
ビシェン加工が難しい材料の精密製造に重点を置いています。{0}{1}その超音波-支援処理技術は以下に適用されています。
航空宇宙:ロケットエンジンタービンディスクほぞ穴加工
医学：チタン合金骨爪微細-穴加工
エネルギー：原子力バルブ被覆層旋削加工
