医療インプラント製造の分野では、3D プリントされたチタン合金人工頭蓋骨は、その優れた生体適合性と機械的特性により非常に好まれています。ただし、この材料の特殊な切削特性により、精密加工には大きな課題が生じます。
加工難易度分析材料特性:
1.高強度、低密度だが切れ味が悪い
2. 3D プリンティングによって形成された多孔質構造は、ナノ-スケールの表面特徴を維持する必要があります
3.汚染を避けるため、ドライカットを使用する必要があります。
従来の処理の問題点:
1. 穴あけ効率が低く、単一ピースの加工時間が長い-
2.表面粗さの制御が難しい
3.工具の摩耗が早く、加工コストが高い
BISHENソリューション
この特殊な加工要求に応えて、ビシェン革新的に開発された「超音波グリーン精密ミリングシステム」:
1.超音波加工技術：加工効率を大幅に向上させ、納期を短縮
2. 超臨界 CO2 低温冷却: グリーンでクリーンな処理を実現し、その後の洗浄手順の必要性を排除します。
3.5-軸リンケージ加工: 複雑な曲面の頭蓋骨の精密な成形を保証します。
技術的な利点
処理品質:オリフィスエッジの品質は50%向上し、表面粗さはRa0.8より優れています。
経済的メリット:工具寿命は3倍に延長され、総合加工コストは40％削減されます。
環境上の利点:切削液の汚染を完全に回避し、医療グレードの洗浄基準を満たしています。{0}
産業応用価値
このソリューションは多くの医療インプラント メーカーに適用され、個別化された頭蓋骨修復手術に対する信頼できる技術サポートを提供し、医療インプラント加工技術の革新を促進しています。
BISHENについて
ビシェンは精密加工技術分野のイノベーターであり、医療や航空宇宙などのハイエンド製造分野に環境に優しい効率的な加工ソリューションを提供することに注力しています。{0}当社の技術チームは、お客様により大きな価値を生み出すために、材料加工の限界を突破し続けています。
