デザイナーは、適切なバーが利用できない場合や、機械加工が無駄になっている場合に、大型または複雑な部品に鍛造を使用することがよくあります。鍛造は、部品に高いタフネス、強さ、性能が必要な場合に適しています。
なぜ鍛造パーツや直接回転するよりも良好なのですか？上記の鍛造によって得られる複雑な形状の大型部品と部品を除きます。鍛造は、2つのポイントがある材料特性を強化することもできます。
第一に、鍛造は、亀裂、熱い亀裂、ホットスポット、コールドシャット、収縮、材料の不足、包含物などの原材料に存在する可能性のある冶金上の欠陥を軽減または排除することで、製品の多孔性を最小限に抑え、製品の機械的特性と製品品質の安定性を改善します。
第二に、鍛造により、部品が良好な粒の流れ方向を持たせることができます。丸い鋼のようなほとんどの原料は、ローリングから来ています。このプロセス中に、粒子構造は中心線に沿って流れます。鍛造では、この粒の流れは鍛造形状に合わせて曲がります。この方向性の強化は、下の図に示すように、高品質の部分を作成します。偽造部品には、耐性と疲労抵抗が良好です。
機械加工された部品は、バーやプレートから作られているかどうかに関係なく、機械加工プロセス中に常に穀物の流れの一部を遮断します。これは、粒の流れが一方向であり、結果として生じる開いた粒エンドにより、材料が疲労とストレス腐食の亀裂を受けやすくなるためです。一方、鋳造には、溶融鋼を金型に注ぎ、製品の空白の形を作成することが含まれます。このプロセス中に穀物の流れがないため、最終製品は方向強度を高めることはありません。次の図は、3つの方法の比較概略図を提供し、理解しやすくします。
参照のためのいくつかの研究統計を次に示します。同じ素材を使用する場合、鍛造により、鋳造または純粋な機械加工と比較して、強度と重量の比率が20％増加する可能性があります。鍛造後、原材料と比較して、強度と靭性の点で材料の特性が30％改善される可能性があります。同じ部分では、偽造されたものの引張強度は26％高く、その疲労強度は鋳造よりも37％高くなります。（来源：imechanics机械）
