多軸加工が不可欠な理由-
光学マウント、ウェーハ チャック、ステージ ブラケットなどの半導体コンポーネントには、多くの場合、複雑な形状標準の 3 軸セットアップでは加工できません。これらの需要を満たすために、メーカーは次のことに目を向けます。5- 軸および多軸 CNC 加工-強力ですが精度が重視される-プロセス。
隠れた課題: エラーの蓄積
複数の軸が動作している場合、位置ずれ、熱ドリフト、または小さなキャリブレーションの問題が積み重なる可能性があります。-寸法精度が失われます。
例：
フォトリソグラフィ システム用の多面光学ブラケットを加工する際、フィーチャ間の偏差は 3 ～ 5 μm最終組み立て中にアライメントが狂い、光学性能とシステム全体の歩留まりに影響を与える可能性があります。
メーカーはどのようにリスクを軽減できるか
重要なのは高度なマシンを使用することだけではありません-プロセスの制御と調整:
リアルタイム補正とツールパス修正-
高い安定性のカスタム治具-
-重要な機能を検証するための調査中
軸ずれを防ぐ熱制御
これらのテクニックは、蓄積されたエラーを最小限に抑えるすべての軸が調和して機能するようにします。
私たちがお届けするもの
でBISHEN精密、私たちは機械加工を専門としています公差が厳しい多軸部品-などのハイエンド産業にサービスを提供しています。{0}半導体、航空宇宙、光学。私たちは、複雑さが増したときに精度を制御するには何が必要かを理解しています。
部品の精度を向上させたり、歩留り損失を減らしたりしたいと考えていますか?
精度について話しましょう。
