精密製造・機械加工の世界では小さなコンポーネント独特の課題がいくつかあります-カットだけではなく, しかし、その部分の持ち方にあります。サイズが 10 mm 未満の部品を扱う場合、加工中にわずかな振動やずれが発生する可能性があります。寸法の不正確さ, 対称性の喪失、または完全な部品の故障。
これは特に次のような業界に当てはまります。半導体, 医療機器、 そして航空宇宙センサー、多くの部品の重さが 1 グラム未満であり、その範囲内の機能が必要とされる場合±2μmの公差.
本当の課題: ほとんど見えないものを保持する
従来のバイスやクランプ システムは、これほど小さなコンポーネント用に作られていません。固定が不十分だと、次のような問題が発生する可能性があります。
微細な-動きフライス加工または穴あけの際
不均一な圧力が原因で部品の変形
工具のたわみ不安定なサポートから
MEMS センサー ハウジングの場合を考えてみましょう。外形寸法がわずか 4 mm × 4 mm、肉厚が 0.3 mm 未満では、5 N のクランプ力でも最終検査に合格しないほど部品が歪む可能性があります。
それで、何が機能するのでしょうか？
普遍的な答えはありません-しかし、最高のショップを組み合わせることができますカスタムマイクロ-治具, 真空-ベースのシステム、 そして低圧ソフトジョー-。これらのセットアップは、壊れやすい部品を損傷することなく再現性を提供し、多くの場合、光学的アライメントまたはプローブ-ベースの検証数ミクロンまで位置決めを確認します。
でBISHEN精密で使用される部品向けに、-社内でマイクロ治具ソリューションを開発しました-。高度なフォトニクス, ラボ-オン-デバイス、 そしてロボット手術器具。最近のあるプロジェクトでは、私たちのチームは 300 個のアルミニウム MEMS エンクロージャで 98.7% のファーストパス歩留まりを達成しました。{{2}それぞれに 6 つのマイクロチャネルと ±3 µm 未満の臨界公差ゾーンがあります。-
精度の高いスマートなスタート
生産が依存している場合厳しい公差, 壊れやすい構造、 または非標準ジオメトリ-問題があるのはマシンではなく、ワークホールドである可能性があります。-治具は精度の基礎です。
私たちがどのようにあなたのサポートができるかについて話しましょう微細部品の製造--ラピッド プロトタイピングから多品種生産の実行まで。-
