多くの場合、鋳物にはさまざまな欠陥があります。あなたが以前にそれらに慣れていないか、理解していない場合、いくつかの欠陥の名前だけで混乱するのは簡単です。たとえば、今日私たちが話している4つの欠陥、つまり収縮と毛穴、冷たく閉じられ、しわ。それらがどのように形成され、違いは何ですか？今日一緒にそれらを見てみましょう。
最初に収縮と毛穴を見てみましょう。写真で理解しやすいでしょう。
収縮の多孔性とも呼ばれる収縮は、凝固プロセス中の材料の体積収縮によって引き起こされる体積不足によって引き起こされ、体積不足は十分に補償されません。金属液の凝固は通常表面から始まるため、収縮または収縮は、冷却が比較的遅い部品内の領域でしばしば発生し、一般に材料が厚い領域で発生します。外観から、収縮または収縮の端は通常、樹状突起の成長構造によって決定され、ほとんどが不規則な形状です。上記の図の左側に示されているように。
多孔性は通常、鋳造中のガスが時間内に排出されることができないことによって引き起こされます。これらのガスの形成は、空洞の真空度、接着剤と放出剤の使用、および表面上の水の蒸発に関連しています。それらはしばしば、コアの近く、鋳造の表面の下、または鋳造の表面など、泡が集まる傾向がある領域で形成されます。外観から、毛穴は通常球形で滑らかです。収縮キャビティとの比較については、上の図を参照してください。
それでは、コールドシャットとしわを見てみましょう。比較のために2枚の写真を入れましょう。
左側の欠陥はコールドシャットです。これは、金属の2つの流れが収束しているがうまくマージできない場合に形成される表面の不連続性を指します。多くの場合、ゲートから遠く離れた場所で発生します。その主な機能は、明らかで不規則な凹面線形線です。そのエッジは通常、ジャンクションで滑らかであり、骨折もある可能性があります。この欠陥は通常、不適切な温度制御、低速の注ぎ速度、または金属の流れを破壊するカビの乱流によって引き起こされます。
名前が示すように、しわはキャスティングの表面に多くのしわがあります。ほとんどの場合、それは合金温度が高く、カビの温度が低いことによって引き起こされます。この時点で、合金は冷たい熱の前面からリバウンドし、しわをもたらします。時々、液体金属が表面に固体でわずかに硬い酸化膜を形成する場合、このしわも成形後にも現れます。しわのある革を倍率で見ると、通常は粗くて多孔質です。
上記の紹介を通して、あなたはこれらの4つの欠陥をよりよく理解していると信じています。混乱しやすいものが他にある場合は、下部にメッセージを残してください。（文章来源：imechanics机械）
