背景要件：
ドローン着陸装置アルミニウム合金サポートの特定のモデル（材料：{{0}} t6）は、垂直性の精度要件を満たす必要があります0
プロセスの選択と操作：
1.深い極低温治療ソリューション：
前処理：5軸CNC工作機械で仕上げた後、表面粗さは0。
深い極低温パラメーター：-185程度の液体窒素浸漬24時間、冷却速度は3度 /min以下で、熱ショック亀裂を避けます。
後処理：18パスの精密なコールドローリング（50kn以下のローリングフォース）、オンラインレーザー測定補正と組み合わせて。
結果：flatness {{0}}
2. artificial老化したソリューション：
プロセス：人工老化（160度×8時間） + 3つの機械的補正（油圧型）。
結果：最初の処理後の平坦性は{{{0}}}。
コストと効率分析:
深い極低温治療：ピースあたりのコストは約1,200元（機器の減価と液体窒素消費を含む）ですが、やり直しは必要ありません。
人工老化：1枚あたりのコストは約600元ですが、リワークコストはさらに800元/ピースであり、包括的なコストは深い極低温プロセスを超えています。
結論：プロセス選択の根本的なロジック
航空アルミニウム材料の処理では、深い極低温処理は、粒子再構築と005mmレベルの精度と超低温度環境での005mmレベルの精度を安定に達成することができます。一般的な老化のコストは低くなりますが、残留応力の不完全な排除によって制限され、0.01mm以下の精度要件を持つ通常の産業部品にのみ適しています。将来、極低温機器のコストが減少し、プロセスが標準化されると、高精度航空製造の分野での浸透率が増加し続けます。
