ちょっと、そこ！ポリカーボネートのCNC加工のサプライヤーとして、私はしばしば機械加工されたポリカーボネート部品の表面粗さを測定する方法について尋ねられます。このブログ投稿では、業界での私の経験に基づいて、いくつかの実用的な方法と洞察を共有します。
まず、表面粗さの測定が重要なのはなぜですか？まあ、CNC機械加工されたポリカーボネートの表面粗さは、その性能と外観に大きな影響を与える可能性があります。たとえば、光学アプリケーションでは、滑らかな表面が明確な視力と最小限の光散乱に不可欠です。機械的アプリケーションでは、右の表面粗さがコンポーネントの適合と機能に影響を与える可能性があります。
基本から始めましょう。表面粗さは通常、RA（評価されたプロファイルの算術平均偏差）やRZ（プロファイルの不規則性の平均高さ）などのパラメーターによって定義されます。これらの値は、表面がどれほど粗くまたは滑らかであるかのアイデアを与えてくれます。
表面粗さを測定する最も一般的な方法の1つは、スタイラスプロファイロメーターを使用することです。このデバイスは、ポリカーボネート部分の表面に小さなスタイラスをドラッグすることで機能します。スタイラスが動くと、表面の不規則性によって引き起こされる垂直運動を記録します。収集されたデータを分析して、RAやRZなどの表面粗さパラメーターを計算します。
Stylusプロファイルメーターを使用する場合、適切なスタイラスチップを選択することが重要です。鋭い先端は、より詳細な測定値を提供することができますが、柔らかいポリカーボネート表面にも損傷を与える可能性があります。一方、鈍い先端は損傷を引き起こす可能性が低くなりますが、表面の細かい詳細をキャプチャしない場合があります。
別の方法は、光プロファイルメーターです。この手法は、光を使用して表面の粗さを測定します。表面に光パターンを投影し、反射光を分析して表面の3Dマップを作成します。光学プロフィロメーターは非接触であるため、ポリカーボネート表面に損傷を与えないことを意味します。また、非常に速く、広い領域を迅速に測定できます。
ただし、光学プロフィロメーターには制限があります。非常に深いまたは狭い表面の特徴を正確に測定できない場合があります。また、ポリカーボネートの表面仕上げは、測定の精度に影響を与える可能性があります。たとえば、非常に反射する表面はまぶしさを引き起こす可能性があり、測定値を妨げる可能性があります。
いくつかの簡単な目視検査方法もあります。虫眼鏡または顕微鏡を使用して、ポリカーボネート部分の表面を視覚的に調べることができます。傷、ピット、またはその他の不規則性を探してください。この方法はプロファイルメーターを使用するほど正確ではありませんが、表面の品質を簡単に理解できます。
測定のためにポリカーボネート部分を準備することになると、表面を適切にきれいにすることが重要です。表面の汚れ、油、または破片は、測定結果に影響を与える可能性があります。穏やかな洗剤と柔らかい布を使用して表面をきれいにすることができます。その後、蒸留水と空気ですすいで乾燥させることができます。
それでは、CNC機械加工されたポリカーボネートの表面粗さに影響を与える可能性のあるいくつかの要因について話しましょう。 CNC加工プロセスで使用される切削工具は、重要な役割を果たします。鈍いまたは摩耗したツールは、粗い表面を引き起こす可能性があります。高品質の切削工具を使用して、定期的に交換することが重要です。
加工パラメーターも重要です。切断速度、飼料速度、および切断の深さはすべて、表面仕上げに影響を与える可能性があります。たとえば、高い切削速度と低い飼料速度は、一般に表面がより滑らかになります。
ポリカーボネート材料の種類は、表面の粗さにも影響を与える可能性があります。ポリカーボネートの異なるグレードは、機械的特性が異なるため、それらの機械加工方法と結果として生じる表面仕上げに影響を与える可能性があります。
他のプラスチック製造サービスに興味がある場合は、CNC加工PMMA、CNC加工PMIフォームおよびPVC、 そしてCNC加工POM。これらの材料には、表面仕上げ測定のための独自の特性と要件があります。
結論として、CNC機械加工されたポリカーボネートの表面粗さを測定することは、部品の品質を確保するための重要なステップです。 Stylusプロファイロメーター、光学プロファイロメーター、または目視検査方法を選択するかどうかにかかわらず、適切な手順に従い、測定に影響を与える可能性のある要因を検討してください。
高品質のCNC機械加工されたポリカーボネート部品の市場にいて、特定の要件について話し合いたい場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたのプロジェクトに最適なソリューションを得るのを手伝うためにここにいます。
参考文献：
- Serope KalpakjianとSteven Schmidによる「製造工学と技術」
- Irvin I. Rubinによる「プラスチック材料と技術のハンドブック」
